石墨消解（赶酸）仪原理与操作步骤【优云谱】

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在实验样品分析前处理环节中，石墨消解仪是一种常见且高效的样品加热处理设备。它通过精确控温的石墨加热系统，使样品在酸性环境中充分消解，为后续的元素分析（如原子吸收、原子荧光、ICP-AES 等）提供稳定、均一的样品前提。相比传统电热板或油浴法，石墨消解仪在控温精度、操作便捷性和样品一致性上都有显著优势。

一、石墨消解仪的工作原理

石墨消解仪以高纯石墨块作为导热核心，通过石英加热管进行红外传递加热，使样品受热均匀。加热系统采用PID控温技术，能够在升温过程中实时调整功率，实现快速而稳定的温度控制。设备可在室温至260℃范围内连续调节温度，控温精度可达±1℃。

这种均匀的热传导特性使每个样品孔的温差极小，从而保证消解效果的一致性。石墨内腔通常带有特氟龙涂层，可有效抵御酸蒸气腐蚀，延长使用寿命，也减少样品间的交叉影响。通过多段控温程序，用户可设置不同温度区间，使得在样品消解或赶酸过程中更灵活地应对泡沫产生或酸浓度变化等问题。

二、石墨消解仪的操作步骤

准备样品与试剂

将称量好的样品置于消解管中，加入适量消解酸（如硝酸或混酸）。为防止暴沸，应在通风条件良好的环境中进行操作。

放入石墨消解仪孔位

将装好样品的消解管放入石墨炉孔内。孔径约33.5mm、孔深190mm，适配性强，保证管体受热充分。

设置加热程序

通过5寸触摸屏操作界面，在安卓系统中设置加热参数。用户可选择单段升温或多段升温模式，根据样品类型设定各阶段的目标温度与时间。

执行加热消解

启动程序后，仪器将自动完成升温和保温过程。红外传热配合石墨均热可在约25分钟内从室温升至260℃，保证消解效率与稳定性。

冷却与取样

消解完成后，应让石墨块自然冷却，再取出样品管。此时的溶液应透明、无残渣，若仍有未消解部分，可再次短时加热。

三、总结

石墨消解仪以其高效、精准的控温系统和稳定的导热结构，为实验室样品前处理提供了科学可靠的技术支撑。通过合理设置加热程序与操作步骤，不仅能显著提高样品消解的均一性，也能减少人为误差与酸雾危害。它在食品、药品、环保及化工等领域中，已成为原子吸收和ICP类分析的关键辅助设备，为实验结果的准确性奠定了基础。