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新品分享 | 精准恒温 赋能样品密度测定——全自动恒温液体密度计发布←点击前方链接进行详细了解
在饮料食品、石油化工、制药质检及检验检疫等领域，液体密度的精准测定是质量控制与产品研发的关键环节。传统密度测定方法如比重瓶法、天平法不仅操作繁琐、耗时长，且易受环境温度波动和人为操作影响，难以满足现代实验室对高效率、高精度与数据可追溯的需求。基于此，优云谱于近日推出新一代全自动恒温液体密度计——YP-TDS系列，通过U型管电磁振荡技术、帕尔帖精密控温系统与智能化数据管理平台的融合，实现液体密度的高精度、高重复性测定，为实验室构建更有效、更合规的物性分析体系。
一、为什么需要全自动恒温密度测定？
液体密度是物质特性的基础物理参数，其测量准确性直接关系到产品质量判定、配方计算与科研数据的可靠性。传统测量方法存在以下痛点：
操作步骤繁琐：比重瓶法需恒温平衡、反复称重，效率低下
温度控制困难：液体密度对温度敏感，0.1℃波动即可引起显著误差
人为干扰因素多：气泡识别、液面读数依赖操作者经验，重复性难以保障
数据管理滞后：手工记录易出错，难以满足审计追溯要求
随着制药行业对数据完整性（21 CFR Part 11）的要求日益严格，以及食品、化工领域对高通量检测的需求增长，具备恒温控制、自动化操作、数据可追溯的全自动密度测定设备已成为实验室升级的必然选择。
二、新技术如何实现精准测量与稳定输出？
优云谱YP-TDS系列全自动恒温液体密度计采用国际主流的U型管电磁振荡法作为核心测量原理，通过对振荡频率的精确采集与算法处理，实现密度的快速测定。在此基础上，多项核心技术协同作用，确保测量结果的准确性与稳定性。
核心技术特点包括：
帕尔帖精密控温系统：采用半导体控温技术，将样品温度稳定在15~35℃范围内的任意设定点，控温精度高达±0.01℃，有效消除环境温度波动对密度值的影响。
高频振荡U型管传感器：电磁激励使U型管以其固有频率振荡，通过测量频率变化换算密度，分辨率达0.0001 g/cm³，满足高精度测量需求。
实时视频监控进样：内置高清摄像头，操作者可在触摸屏上实时观察U型玻璃管内的进样状态，确保无气泡残留，清洗与干燥过程也一目了然。
高精度蠕动泵进样系统：实现无泄漏、无回流进样，流量恒定，适配油漆、沥青、树脂、酸碱性液体等复杂样品，重复测试不飘移。
全流程自动化控制：从进样、恒温、测量到清洗、干燥，全流程自动运行，减少人为干预，提升测试效率与一致性。
通过稳定的振荡控制与精准温控管理，使密度测定结果更加均一、可靠，为质量控制与科研分析提供坚实数据基础。
三、新方案的核心优势
1. 双精度型号，灵活适配应用场景
YP-TDS系列提供两种精度选择：
YP-TDS1：测量重复性±0.001 g/cm³，适用于饮料食品、化工原料等常规质检场景
YP-TDS2：测量重复性±0.0005 g/cm³，满足制药QC、计量校准、科研等高精度需求
2. 智能触控，操作直观简便
配备7英寸彩色高清触摸屏，界面简洁直观，一键调用所有功能。样品库可预设100组样品属性，针对不同粘度、挥发性的液体调用相应参数，无需复杂调试，新手也能快速上手。
3. 数据完整，合规可追溯
内置审计追踪功能，可保存2000条操作与测试记录，支持从测试结果逆向追溯至原始数据（包括进样视频截图、温度曲线、振荡频率等），满足制药、食品等行业对数据完整性的合规要求。数据存储容量达100组，支持实时打印、RS232/USB导出，便于与LIMS系统对接。
4. 多测量模式，一机多用
支持密度（g/cm³）、浓度（质量分数）、波美度等多种测量模式，可灵活转换，适应不同行业的标准要求。
5. 安全可靠设计
封闭式进样系统与自动清洗干燥功能，有效降低交叉污染风险；整机通过ISO质量管理体系认证，关键部件经过可靠性验证，适用于长期高频使用场景。
四、典型应用场景
饮料食品行业：糖度、盐度、可溶性固形物含量测定，配方研发与批次质检
石油化工领域：油品密度、燃料质量判定，化工中间体浓度控制
制药QC实验室：原料药、制剂密度检测，符合GMP数据完整性要求
检验检疫与计量校准：进出口商品密度检验，密度计标准器具校准
科研与高校实验室：物性研究、教学实验、方法开发
无论是常规食品企业的日常质检，还是制药实验室的合规检测，全自动恒温液体密度计都能够提升整体测试效率与数据规范化水平。
五、结语
全自动恒温液体密度计不仅是一台测量仪器，更是实验室物性分析体系标准化升级的重要基础设施。通过U型管振荡技术、帕尔帖精密控温系统与智能化数据管理平台的深度整合，优云谱YP-TDS系列将传统繁琐的密度测定流程转化为可复制、可追溯的标准化操作，为各行业用户的质量控制与科研分析提供精准可靠的数据支撑。
在检测技术不断向高效率、高精度与高合规性迈进的今天，自动化密度测定方案正成为实验室质量控制体系中的关键一环。
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